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Preguntas Frecuentes


1. ¿Un material con más resiliencia tiene peor maquinabilidad?

No tiene por qué ser así, un aumento de la resiliencia mediante un tratamiento térmico aportará unas mejores propiedades mecánicas al material sin que ello suponga un inconveniente al mecanizar el material.

 

2. ¿Un tubo calibrado es lo mismo que un tubo de conducción?

No, el tubo calibrado se utiliza con un acabado determinado según la utilización a la que vaya destinado y dependiendo de esta utilización se le dará el tratamiento adecuado: +C, +LC, +SR, +A o +N. Esto permite desde mecanizar a curvar, abocardar, aplastar, etc. Sin embargo, el tubo de conducción no lleva estos tratamientos y puede suministrarse con soldadura.

 

3. ¿Qué implica la tolerancia en el suministro del material?

La medida que se pide es la nominal por lo que se deberá tener en cuenta las tolerancias sobre el diámetro exterior y el espesor. Estas tolerancias según las normas son en + y en - con lo cual se deberá pedir suficientes creces para asegurar el mecanizado. 

 

4. ¿Se puede mecanizar por arranque de viruta una barra cromada?

El cromo aporta una alta dureza a la capa cromada: 67 HRc, por lo que el mecanizado no es viable, tampoco es habitual mecanizar este producto ya que su utilización es para cilindros hidráulicos y, en estos, sólo se mecaniza el extremo, previamente quitando la capa de cromo.

 

5. ¿Qué es el límite elástico?

Es la carga a la tracción que soporta un material hasta el comienzo de su deformación.

 

6. ¿Qué es la resistencia a la tracción?

Una vez producida la deformación del material cuyo nombre es "límite elástico", se sigue sometiendo a la probeta a un esfuerzo de tracción creciente hasta que se produce la rotura. Este ensayo completo mide el "límite elástico-resistencia a la tracción" y el alargamiento en % del material.

 

7. ¿Cuál es la longitud estándar de suministro de una barra?

No hay una longitud estándard de las barras. Estas dependen de la materia prima (lingote) que se utilice en la extrusión de la barra perforada. Aunque para su mejor manipulación tenemos en consideración los 6 metros de longitud aproximada.

 

8. Recomendaciones para centrar las piezas a la hora de mecanizar.

Debido a la amplitud de tolerancias en la barra perforada y de las creces que tenga para su mecanización, habría que medir previamente las dimensiones reales de la barra para hacer el centrado de la pieza bien por el diámetro exterior o bien por el interior. De esta forma, evitaremos que la pieza no sea válida.

 

9. Toma de durezas en la barra perforada de acero al carbono.

La toma de durezas en estos aceros debe hacerse siempre utilizando las tablas Brinell ó Vickers, nunca en HRc puesto que nos falsearia los datos de dureza. La dureza en HRc es para piezas con una alta resistencia.


 

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