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QUESTIONS FRÉQUENTES

1. Un matériau avec plus de résilience a une plus mauvaise usinabilité?
Cela n’a pas à être le cas, une augmentation de la résilience au moyen d’un traitement par capteurs thermiques apportera de meilleures propriétés mécaniques au matériau sans qu’il ne présente un inconvénient lors de la mécanisation du matériau.

2. Un tube calibré est le même qu’un tube de conduction?
Non, le tube calibré est utilisé avec une finition spécifique en fonction de l’usage auquel il est destiné et en fonction de cet usage, il recevra le traitement approprié: + C, + LC, + SR, + A ou + N. Cela permet à l’usinage de se plier, de s’évaser, de s’écraser, etc. Cependant, le tube de conduction ne porte pas ces traitements et peut être fourni avec le soudage.

3. Qu’est-ce que la tolérance dans la fourniture de matériel implique?
La mesure demandée est la mesure nominale, de sorte que les tolérances sur le diamètre extérieur et l’épaisseur doivent être prises en compte.
Ces tolérances selon les normes sont en + et en – avec lesquelles il faudra demander suffisamment de creces pour assurer l’usinage.

4. Une barre chromée peut-elle être usinée par enlèvement de copeaux?
Le chrome donne une dureté élevée à la couche de chrome: 67 HRc, donc l’usinage n’est pas viable, et il n’est pas habituel d’usiner ce produit car son utilisation est pour les vérins hydrauliques et, dans ceux-ci, seulement l’extrémité est usinée la couche de chrome.

5. Quelle est la limite élastique?
C’est la charge à la traction qui supporte un matériau jusqu’au début de sa déformation.

6. Quelle est la résistance à la traction?
Une fois la déformation du matériau appelée « limite élastique » réalisée, l’éprouvette subit toujours une contrainte de traction croissante jusqu’à la rupture. Ce test complet mesure la «limite élastique-résistance à la traction» et l’allongement en % du matériau.

7. Quelle est la longueur standard d’approvisionnement d’une barre?
Il n’y a pas de longueur standard des barres. Ceux-ci dépendent de la matière première (lingot) utilisée dans l’extrusion de la barre perforée. Bien que pour sa meilleure manipulation, nous avons en considération les 6 mètres de longueur environ.

8. Recommandations pour le centrage des pièces lors de l’usinage.
En raison de la largeur des tolérances dans la barre perforée et des augmentations qu’elle a pour sa mécanisation, il faudrait préalablement mesurer les dimensions réelles de la barre pour faire le centrage de la pièce soit par le diamètre extérieur soit par l’intérieur. De cette façon, nous éviterons que la pièce ne soit pas valide.

9. Durcissement de la barre perforée en acier au carbone.
La prise de dureté dans ces aciers doit toujours être faite en utilisant les tables de Brinell ou de Vickers, jamais en HRc car cela fausserait les données de dureté. La dureté en HRc est pour les pièces à haute résistance.

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